Produktoversigt
Automatisk revolverrulle-Udskiftningsudstyr er opviklingssektionen, der bruges i kontinuerlige opskærings- og tilbagespolingslinjer til at overføre produktionen fra en færdig rulle til en forberedt opviklingsposition. Revolverhovedet roterer viklingspositionerne gennem en kontrolleret skiftesekvens, mens viklingshastighed og banespænding forbliver koordineret.
Konfigurationen bestemmes af materialetype, banetykkelse, arbejdsbredde, færdig-valsediameter, kernediameter, rullevægt, viklingsspænding og påkrævet linjehastighed.
Automatisk rulle-skift system
En tårnkonfiguration med to-positioner gør det muligt for én position at fuldføre den aktive rulning, mens den næste position forberedes til den følgende opviklingscyklus.
Revolverbevægelse, viklingshastighed og banehåndtering koordineres under rulleskift. Rækkefølgen indstilles i henhold til færdige-rulledimensioner og materialeegenskaber.
Nye kerner klargøres før omstilling. Kernediameter, viklingsbredde og kernearrangement er tilpasset den færdige-rullespecifikation.
Nøglefunktioner
Automatisk skift
Rulle-skiftecyklussen styres gennem maskinens operativsystem, hvilket reducerer rutinemæssig manuel indgriben under færdig-rulleudskiftning.
Servo Drive Control
Servo-styret vikling og tårnbevægelse giver koordineret hastigheds- og positionskontrol under normal kørsel og rulningsoverførsel.
Spændingsregulering
Justerbar banespænding understøtter stabile viklingsforhold på tværs af forskellige materialetykkelser, stivhedsniveauer og overfladekarakteristika.
Håndtering af opskrifter
Driftsparametre kan gemmes i HMI'et til gentagen produktion, der involverer det samme materiale og færdige-rulleformat.
Vikling og spændingskontrol
Rulletæthed
Viklespænding påvirker den færdige rulles kompakthed og indre struktur. Indstillingen justeres i henhold til materiale, rullediameter og viklingskrav.
Kantjustering
Baneføring og kontrolleret viklingsbevægelse hjælper med at opretholde ensartede rullekanter gennem hele viklingscyklussen.
Skiftekontrol
Viklehastighed, banespænding og revolverposition koordineres under overførsel for at opretholde den definerede opviklingstilstand.
Anvendelsesmaterialer
Papir
Konfigurationen kan behandle kraftpapir, bestrøget papir, emballagepapir, labelstock og andre papirbaner inden for det valgte maskinområde.
Film
Plastfilm, laminerede film og andre fleksible baner kan behandles, når spændings- og viklingsparametrene passer til materialestrukturen.
Folie
Aluminiumsfolie kræver kontrolleret spænding og nøjagtig banehåndtering, fordi tykkelse og mekaniske egenskaber direkte påvirker viklingsadfærden.
Fleksibel emballage
Systemet kan integreres i emballage-materialeskæringslinjer, der producerer flere færdige ruller fra en stamrulle.
Tekniske parametre
|
Teknisk parameter |
Referencekonfiguration og typiske værdier |
|
Viklede positioner |
2 positioner (dobbelt-revolverkonstruktion) |
|
Rul-Skift tilstand |
Automatisk høj-overførsel |
|
Kontrolsystem |
1 PLC + 1 farve HMI-berøringsskærm |
|
Drive System |
Fuld Servo Drive Control |
|
Oprulningstilstand |
Kontinuerlig tårnhøjde/overfladevikling |
|
Arbejdsbredde |
1000 mm – 2000 mm (kan tilpasses) |
|
Materiale tykkelse |
12 μm – 500 μm (afhængig af materiale) |
|
Færdig rullediameter |
Maks.. 600 mm / 800 mm |
|
Kernediameter |
3 tommer (76 mm) / 6 tommer (152 mm) |
|
Færdig rullevægt |
Maks.. 300 kg / 500 kg |
|
Linjehastighed |
Op til 400 m/min – 600 m/min |
|
Vikle spænding |
Servo lukket-sløjfe automatisk spændingsregulering |
Udvælgelseskriterier
Materiale
Materialetykkelse, trækstyrke, stivhed, friktionsegenskaber og vævsbredde bestemmer det nødvendige spændingsområde og viklingskonfiguration.
Færdig rulle
Færdig-rullediameter, bredde, kernediameter og vægt påvirker opviklingspositionen, akselarrangementet og aflæsningskonfigurationen.
Produktionshastighed
Påkrævet linjehastighed og rulnings-ændringsfrekvens bestemmer reaktionskravene for viklingsdrevet, revolverens bevægelse og spændingssystemet.
Linjegrænseflade
Eksisterende afvikling, opskæring, baneføring, spændingskontrol, drev og elektriske grænseflader bør gennemgås før den endelige maskinintegrering.
Produktionsproces
Webslidning
Forælderrullen går ind i slidsektionen og opdeles i de specificerede færdige bredder.
Spændingskontrol
Spaltebanerne passerer gennem styre- og spændings--kontrolsektionerne, før de kommer ind i viklingsenheden.
Skift af tårn
Når den aktive rulle når sin programmerede tilstand, bevæger den forberedte opviklingsposition sig i produktion gennem den automatiske revolversekvens.
Færdig rulle
Den færdige rulle overføres til den udpegede aflæsningsposition, mens den næste oprulningscyklus starter.
Egnede produktionskrav
Revolverarrangementet er velegnet til produktion, hvor færdige ruller når deres måldiameter regelmæssigt, og der kræves automatisk overførsel mellem viklingscyklusser.
Flere spaltebaner kan vikles samtidigt i henhold til det konfigurerede viklingslayout, færdige-rullebredde og kernearrangement.
Konfigurationen passer til konverteringslinjer, hvor kontrolleret webhåndtering og gentagelige automatiske rulle-ændringssekvenser er påkrævet under udvidede produktionskørsler.
Konfigurationsoplysninger
Materiale data
Angiv materialetype, tykkelse, bredde, trækegenskaber og overfladetilstand.
Rulledata
Angiv overordnet-rullediameter og -bredde, færdig-rullediameter og -bredde, kernediameter og maksimal rullevægt.
Produktionsdata
Angiv den nødvendige linjehastighed, spalte-breddeområde, viklingsspænding og forventet rulnings-skiftefrekvens.
Interface data
Eksisterende maskinlayout, baneretning, drevkonfiguration, styresignaler og aflæsningsarrangement skal bekræftes før den endelige konstruktion.
FAQ
Q: Hvad er automatisk tårnrulleskift?
A: Det er et viklingsarrangement, der bruger roterende viklingspositioner til at overføre produktion fra en færdig rulle til en forberedt kerne gennem en kontrolleret automatisk sekvens.
Q: Hvilke materialer kan udstyret behandle?
A: Konfigurationen kan evalueres for papir, film, folie, etiketmateriale og fleksible emballagebaner i henhold til materialeegenskaber, banedimensioner og viklingskrav.
Q: Hvor mange viklingspositioner bruges?
A: Referencekonfigurationen bruger 2 viklingspositioner. Det endelige tårnarrangement bekræftes i henhold til den påkrævede rulle-ændringssekvens og maskinkonfiguration.
Q: Hvilken information er nødvendig for valg af udstyr?
A: Materialetykkelse, arbejdsbredde, overordnede-rulledimensioner, færdige-rulledimensioner, kernediameter, rullevægt, linjehastighed og viklingsspænding er de vigtigste tekniske input.
Q: Kan udstyret integreres i en eksisterende skærelinje?
A: Integration kan konstrueres omkring den eksisterende bane, drivsystem, spændingskontrol, elektrisk grænseflade og tilgængelig installationsplads.
Populære tags: automatisk tårnrulle-udskiftningsudstyr, Kina automatisk tårnrulle-udskiftningsudstyrsproducenter, fabrik
