Høj-servo-drevet opskæringsudstyr

Høj-servo-drevet opskæringsudstyr

Høj-servodrevet-drevet opskæringsudstyr konverterer brede stamruller til flere smalle færdige ruller gennem kontrolleret afvikling, webføring, opskæring og servo-drevet tilbagespoling. Den bruges til kontinuerlig rullekonvertering, hvor færdigbredde, rullediameter, banespænding og kørehastighed skal matche definerede produktionskrav.
Send forespørgsel

Produktoversigt

 

Høj-servodrevet-drevet opskæringsudstyr konverterer brede stamruller til flere smalle færdige ruller gennem kontrolleret afvikling, webføring, opskæring og servo-drevet tilbagespoling. Den bruges til kontinuerlig rullekonvertering, hvor færdigbredde, rullediameter, banespænding og kørehastighed skal matche definerede produktionskrav.
Maskinen kan konfigureres til film, papir, folie og laminerede baner baseret på materialetykkelse, overordnede-rulledimensioner og færdige-rullespecifikationer.

 

Materialekompatibilitet

Fleksible film

PET-, BOPP-, PE- og CPP-film kan behandles i henhold til tykkelse, elasticitet, overfladetilstand og viklingsadfærd.

Papir & Folie

Papir og aluminiumsfolie kræver passende spændingsområder, knivarrangementer og viklingsindstillinger baseret på materialetykkelse og rullestruktur.

Laminerede baner

Laminerede baner kan behandles med kontrolleret banebevægelse og en passende opskæringsmetode til den ønskede færdige kant.

 

Produktion Fit

 

Kontinuerlig konvertering
Maskinen konverterer en bred stamrulle til flere færdige ruller under en kontinuerlig produktionskørsel.


Flere bredder
Knivlayoutet kan indrettes til forskellige færdige bredder, banemængder og kernedimensioner.


Løber med høj-hastighed
Servo-drevet af- og tilbagespoling synkroniserer bevægelse af nettet, efterhånden som diametre for overordnet-rulle og færdig-rulle ændres.

 

Opskæringskonfiguration

Knivvalg

Barber- eller skærskæring kan vælges i henhold til underlagets struktur, tykkelse og påkrævet kanttilstand.

Kniv positionering

Knivafstand indstilles efter færdigbredde, trimtillæg og det nødvendige antal baner.

Kantkvalitet

Bladets tilstand, knivens placering og vævsspændingen arbejder sammen for at opretholde en defineret spaltekant under produktionen.

 

Servodrev og spænding

 

Afviklingskontrol
Servo-drevet afrulning regulerer banens bevægelse, når den overordnede-rullediameter falder gennem produktionscyklussen.


Webvejledning
Automatisk baneføring opretholder lateral justering, før materialet kommer ind i opskærings- og tilbagespolingssektionerne.


Tilbagespolingskontrol
Servo-drevet tilbagespoling regulerer viklingsmoment og hastighed i henhold til færdig-rullebredde, diameter og materialeegenskaber.

 

Nøgle tekniske parametre

 

Parameter

Typisk specifikation

Maksimal arbejdsbredde

1.300–2.000 mm

Maksimal skærehastighed

Op til 500 m/min

Maksimal afviklingsdiameter

Op til 1.300 mm

Maksimal tilbagespolingsdiameter

Op til 800 mm

Minimum færdig spaltebredde

Fra 50 mm

Kernediameter

3" / 6"

Kontrolsystem

PLC + HMI

Drive System

Servo

 

Anvendelsesområder

Fleksibel emballage

Bruges til at konvertere emballagefilm til definerede bredder til efterfølgende tryk-, laminerings- eller emballeringsoperationer.

Konvertering af film

Velegnet til PET, BOPP, PE, CPP og lignende film, der kræver kontrolleret spaltebredde og færdig-rullegeometri.

Konvertering af papir

Anvendes til papirruller, der kræver flere færdige bredder og kontrollerede viklingsforhold.

Foliebehandling

Velegnet til aluminiumsfolie og andre tynde baner, hvor kontrolleret spænding og præcis opskæring er påkrævet.

 

Færdig-Rullekrav

 

Rullebredde
Den færdige bredde afhænger af det nødvendige spaltemønster, trimtillæg og nedstrøms procesdimensioner.


Rulle diameter
Oprulningsdiameteren skal svare til håndtering, opbevaring og efterfølgende behandlingskrav.


Vikle hårdhed
Oprulningsindstillinger vælges i henhold til materialetykkelse, elasticitet, overfladetilstand og færdig-rullediameter.

 

Udvælgelsestjekliste

 

Før du specificerer maskinen, skal du bekræfte:

● Overordnet-rullebredde og -diameter
● Materialetype og tykkelse
● Mål produktionshastighed
● Færdige-rullebredder
● Antal spaltebaner

● Kernediameter
● Maksimal oprulningsdiameter
● Påkrævet slids-kanttilstand
● Krav til webvejledning og spændingskontrol-

 

 

Produktionsværdi

 

Stabil rulleformation
Kontrollerede viklingsparametre hjælper med at opretholde ensartet færdig-rullegeometri på tværs af forskellige bredder og diametre.


Gentagelig produktion
Produktionsindstillinger kan registreres for etablerede materialer, spaltemønstre og færdige-rullespecifikationer.


Centraliseret kontrol
PLC- og HMI-styring giver driftsadgang til hastighed, spænding, webstyring og produktionsparametre fra én grænseflade.

 

FAQ

 

Spørgsmål: Hvilke materialer kan denne skæreopruller bearbejde?

A: Maskinen kan konfigureres til fleksible film, papir, aluminiumsfolie og laminerede baner i henhold til materialetykkelse, stivhed og viklingsegenskaber.

Q: Hvad bestemmer den nødvendige arbejdsbredde?

A: Forældre-rullebredde, færdige-rullebredder, trimtillæg og antallet af baner bestemmer den nødvendige arbejdsbredde.

Q: Hvordan kontrolleres viklingskvaliteten ved høj hastighed?

A: Servo-drevet af- og tilbagespoling koordinerer webbevægelsen med spændings- og styringskontroller for at opretholde den nødvendige oprulningstilstand.

Spørgsmål: Hvilke oplysninger kræves til valg af maskine?

A: Materialetype og -tykkelse, overordnet-rullebredde og -diameter, færdige bredder, kernediameter, tilbagespolingsdiameter, målhastighed og opskæringsmetode bør bekræftes.

Spørgsmål: Kan der bruges forskellige spaltebredder-?

A: Ja. Kniv-arrangementet kan ændres i henhold til færdige bredder, banemængde, krav til beklædning og materialeegenskaber.

Populære tags: høj-hastighedsservo-drevet slidseudstyr, Kina høj-servodrevet-drevet slidseudstyr, fabrik